钒钛磁铁矿冶炼新工艺“实战”在即

　　攀西地区的钒钛磁铁矿储量达100亿吨以上，具有极高的综合利用价值。目前，钒钛磁铁矿的利用途径主要是传统的“高炉—转炉”流程，该流程回收了钒钛矿中的铁和钒，钛以二氧化钛形式进入高炉渣，没有回收利用，造成钛资源的极大流失。而转底炉直接还原技术是非高炉炼铁工艺的一个分支，近年来在全球得到了快速发展，世界上已有十余套工业装置，最大规模已达到50万吨/年，其工艺和设备特点有利于铁、钒、钛全面回收与利用。

　　牢牢保持着钒钛矿高炉冶炼的世界领先地位的攀钢，在铁矿石、炼焦煤价格高、企业环保要求日益严格的形势下，将眼光投向了技术优势明显的非高炉炼铁技术。2005年，作为公司重点科技项目，攀钢启动了钒钛矿非高炉冶炼技术开发研究，选择了“转底炉直接还原—电炉深还原—含钒铁水提钒—含钛炉渣提钛”工艺路线。通过大量的前期研究工作，先后攻克诸多技术难关，形成了完整的工艺流程和成套工艺技术，铁、钒、钛元素回收率分别达到88%、43%和75%，实现了钒钛矿资源综合回收利用。

　　在此基础之上，攀钢决定建设一条10万吨/年钒钛矿资源综合利用中试线。据了解，与高炉流程相比，转底炉流程采用100%钒钛矿冶炼，克服了高炉流程必须配加普通矿的不足，在当前铁矿资源紧张的形势下，有助于充分发挥攀西地区资源优势，拉动区域经济发展。此外，转底炉流程的铁精矿不需烧结处理，不使用焦炭，从根本上避免了烧结烟气脱硫、焦煤资源采购困难以及环保压力大等问题。项目既符合攀钢战略发展要求，又能够推进我国复合矿和难采选矿种资源综合利用进程。

　　据介绍，项目计划投资2.7亿元，预计于2009年底投用。