笔者近日在攀钢钢研院了解到,攀钢在原料、脱硫能力和炼钢设备受限的条件下,经过多年的打拼,取得了低硫、低磷、低氧钢生产工艺及其产品开发的长足进步,目前已经跻身国内先进行列。
硫、磷、氧是绝大多数钢中的有害元素。近年来在洁净钢生产中,对钢中硫、磷、氧的控制要求越来越严。因此,如何降低钢中硫、磷、氧的含量,是冶金科技工作者重要的攻关目标之一。目前国内只有极少数钢铁企业能够实现这类钢种的批量生产。攀钢受炼铁原料及钒钛磁铁矿高炉冶炼的影响,铁水中硫、磷含量较其它钢厂高。针对这一难点,由钢研院和新钢钒相关单位组成的课题组,对钢中硫、磷、氧有严格要求的高级别新试品种,开展了低硫、低磷、低氧炼钢成套工艺控制技术研究。课题组在对钢种特性、钢水氧化性与脱硫关系进行深入研究的基础上,通过优化配置各工序功能,建立与品种特性相适应的生产工艺路线。同时,对工艺技术进行优化,成功突破了长期困扰攀钢的低硫、低磷、低氧钢稳定生产的技术难题,取得显著的效果。这些新试产品的成功生产,标志着攀钢低硫、低磷、低氧钢工艺技术达到了国内的先进水平,为攀钢品种结构调整和做精钢铁提供了重要的技术支撑。 |