7月13日,从轨梁厂传出消息,上半年该厂通过开展生产、技术、设备攻关,百米钢轨产量以14.1679万吨突破了去年全年11.81万吨的纪录,实现了百米钢轨产量最大化。 今年,轨梁厂面对百米钢轨市场行情持续看好的形势,为了确保百米钢轨全年40万吨目标任务的完成,在不断强化生产管理、优化生产组织、合理调整品种结构的同时,想方设法进一步释放百米钢轨产能。针对万能线钢轨轧制产能与钢轨精整线加工产能不相匹配、加工能力不足、检查速度慢、库存容量小等问题,该厂积极开展了以生产难题、工艺技术难题、设备技术难题等为主要内容的攻关活动。 针对百米钢轨检查速度跟不上万能线轧制节奏的问题,该厂对百米钢轨检测速度进行了攻关,采用全新的“三点”在线检测方法,大大提高了钢轨生产节奏;针对万能线百米钢轨轧制能力与钢轨精整线加工能力不相匹配的问题,采取“百米分流”的创新性工艺流程,使其产能获得大幅度释放,从而破解了生产难题。在工艺技术攻关中,该厂通过优化万能线BD2、E2、UF轧制工艺,使钢轨金属量得到合理分配,并有效降低了轧辊粘铁皮现象和轧疤率,确保了百米钢轨表面质量等指标进一步提高;通过优化能力参数,保证了钢轨在轧制过程中的出钢平直度。在设备攻关中,该厂通过对万能区域轧机各窗口的滑板、侧滑板、预应力插销导向滑板等进行更换、修复,有效提高了万能轧机、轧边机的作业精度;通过创新改进,大大降低了热备打印机的故障率;对百米钢轨在线检查控制程序、分钢台架等控制程序和锯钻床控制系统等优化改进后,有效提高了设备功能和精度保障,为百米钢轨稳产高产创造了条件。今年以来,该厂百米钢轨月产水平不断刷新,为上半年产量突破14.1679万吨以及全年40万吨目标的实现奠定了坚实基础。 |