攀钢钒炼铁厂全捣固焦冶炼“开花结果”

 “在使用全捣固焦的一个月时间内，1号高炉日均生铁产量较上月同期提高了100余吨，吨铁喷煤比较上月同期提高了近10千克……”7月20日，攀钢钒炼铁厂有关负责人向笔者介绍了高炉使用全捣固焦冶炼的生产情况。

    捣固焦具有节约资源、降低生产成本、提高焦炭的机械强度和反应后强度、改善操作环境和减少无组织排放等优点，目前已在钢铁企业中得到了广泛运用和推广。炼铁厂牢固树立敢于创新的精神，以降低生产成本为己任，于今年4月在一期3座高炉中开展了捣固焦应用工业试验，积极探索提高捣固焦配比后，高炉操作制度变化和调剂规律，进一步优化技术经济指标。在开展捣固焦试验取得初步成功的基础上，同时随着煤化工厂的生产能力不断提高，6月12日，炼铁厂在1号高炉采用全捣固焦冶炼，并针对使用全捣固焦冶炼后焦炭在炉内停留时间较长、上下渣比升高以及炉顶、炉喉温度升高等情况，在炉况稳定的前提下，尽可能维持全风，保证较高冶炼强度；采用适当增加负荷、提高矿比等措施，以降低炉顶温度，维持炉缸内焦炭的正常代谢，为进一步优化各项生产技术指标提供保证。使用全捣固焦冶炼后，该厂1号高炉生铁产量创历史最好水平，高炉利用系数、喷煤比以及风温等多项生产指标得到了进一步优化。据了解，该厂在1号高炉进行全捣固焦冶炼取得成功的基础上，下一步将在全厂高炉中逐步推广，为公司减亏控亏扭亏增效提供有力支持。