7月20日,笔者从攀钢钒科技管理部门了解到,该公司正通过“小粒级烧结矿的回收利用”等13项降本增效重点项目的推进和结合市场优化品种结构,双轮驱动打造竞争新优势。 面对严峻的生产经营形势,攀钢钒通过优化高炉物料结构、优化工艺等措施,使降本增效取得了显著成效,上半年该公司实现科技降成本6000万元以上;通过提高重轨等创效产品的合格率,确保了效益品种的盈利能力,培育出耐酸钢、系列铁路用钢等多个市场需要的新品种,该公司产品结构得到进一步调整。 下一步,该公司将以贯彻集团公司首届六次职代会精神为指导,围绕三季度盈利目标,加大减亏增效科技项目的推进力度。该公司对炼铁、炼钢、轨梁等工序降本增效项目进行了重新清理,确定了“小粒级烧结矿回收利用及推广应用、全钒钛球团矿在高炉上的工业性试验研究与应用推广、新360平方米烧结机达产达效、炼焦动态配煤优化及捣固焦技术应用研究”等13项降本增效重点项目进行重点推进,通过抓紧增效项目的实施,确保三季度增效目标实现。 同时,该公司还将结合市场不断调整品种结构,加快100米全长淬火轨,50米、100米道岔轨的技术研究;扩大高强大梁板、高强焊接结构钢、车轮钢、深冲冷轧板、道岔轨等高附加值新产品的试制量并加强营销,以形成新的经济增长点;扩大专项品种的推广,加大时速350公里客运专线轨、出口钢轨、高强乙字钢、大梁板等高技术含量、高附加值品种的质量保障和技术服务工作,为产品的推广、扩大销售做好技术支撑;抓紧工序完善保障、产品质量提升等配套科技项目的研究推进工作,为生产经营提供技术支撑,确保企业持续快速发展。 |