新钢钒热轧板厂挖潜能减亏增效

　　上半年，面对热轧市场波动较大、设备老化严重等不利因素，热轧板厂坚持低成本、低能耗、均衡稳定的生产组织模式，在商品材比例达到66.68%的情况下，该厂主动联系、积极协调，使钢卷库、成品库的库存均控制在2.9万吨和1.4万吨以下的较低水平。同时，部分经济技术指标也得到了进一步优化，综合成材率提高0.01个百分点，综合合格率提高0.18个百分点，吨钢废次品降低了1.75kg/t、工序能耗降低1.95kgCE/t，现货比下降0.35个百分点。

　　为确保降本增效目标的实现，该厂在落实上做文章，提出降本增效新举措：针对商品材产量“居高不下”的生产局面，加强沟通联系，统筹安排成品库内各工序工作，做到产品入、倒、发“齐步走”，并加大商品卷直发产量；采取“能自修的不外委、能修复的不新定”的方法全力降储；按照“日统计、周预警、月分析”的管控模式，加强主要经济技术指标的监控与优化；盯牢产品“质量关”，对当班产生的封闭卷缺陷原因、责任专业、责任人及时进行确认、判定、通报，降低现货的产生；继续开展新产品的工业试制，依靠科技降本增效；进一步优化、固化煤气、新水单耗指标，提高板坯热装率及热装温度，降低回炉坯量，加强能源监察，杜绝跑、冒、滴、漏现象和能源的非正常使用。