攀钢：“四轮驱动”促发展

 下半年，选钛厂抓住形势任务、生产经营、扩能改造、产品质量这四个促进选钛厂发展的“支撑点”，以增强凝聚力、原动力、发展力、竞争力为目标，引导全厂职工打响了保全年目标的攻坚战。仅7月份，该厂就生产钛精矿2.1万吨，超月计划31%。
         　　
    强化教育增强凝聚力

    “通过学习吴大观同志敬业勤奋的精神，我要带领身边的党员职工做好本职工作，确保全年目标实现……”8月18日，选钛厂微矿车间一名党员的学习心得中这样写到。这是该厂为进一步增强凝聚力，推动形势任务教育进车间、进班组、到一线，为完成全年生产经营目标提供了思想保证和舆论氛围的一个缩影。

    该厂结合下半年的生产形势，一是围绕中心工作，开展了“我为生产献一策”、“看差距、找不足、挖潜力、定措施”等主题学习教育活动。通过讲清当前的形势、讲清当前的任务、讲清应对困难的措施，教育引导职工落实职代会精神，千方百计保目标。二是及时掌握职工思想动态，进行心理疏导。该厂建立了“金字塔宣传网”和党委委员联系点制度，成立形势任务教育小分队，通过深入基层宣讲，充分了解和掌握职工的思想动态，深化了形势任务教育的针对性和实效性。三是宣传先进典型，发挥示范作用。
         　　

    精心生产增强原动力

    下半年，选钛厂的扩能改造工程建设进入冲刺阶段，工程建设与生产的协调难度加大。该厂一是在“硬”指标上下功夫。将全年24万吨钛精矿生产目标层层分解，坚持“均衡、稳定、优质、高效、低耗”的生产组织原则，充分利用一切有利时机，落实增产措施，确保全年目标实现。二是在“软”指标上做文章。通过加强管理，强化调度指挥权威和与选矿的协调联系，及时了解球磨运转情况和矿石性质的变化，为生产组织提供依据；强化工艺纪律的执行和监督，加强斜板、粗选螺旋、电选机等重点岗位和重要设备的维护和操作；强化高梯度的管理和操作，减少原料流失，确保生产运行受控、可控。各部门、车间纷纷结合实际，动员职工抓住产量、质量、成本、安全、技改等重要环节，力争稳产高产。
        

    扩能改造提升发展力

    “呜……”伴随着一声长鸣，选钛厂粗粒磁选厂房内一派繁忙景象。8月17日，新安装的3台球磨机正在进行空负荷试车。

    为增强选钛发展后劲，该厂紧紧抓住攀钢“做大钒钛”的机遇，从去年9月份开始了扩能改造。

    面对改造工程面广、点多及时间紧、任务重的情况，选钛厂对工程的设计、采购、施工等做出了精心安排。该厂项目部人员密切跟踪设计情况及进度，加强与设计单位的合作，针对以前生产中存在的问题，通过设计得到解决；技术人员多次与相关厂家进行技术交流，找到最合适的设备。在施工现场，科研人员每天到现场检查，监督施工进度、消除安全隐患、协调生产与施工的矛盾，确保施工质量，推进项目进度。特别是进入下半年，科技科人员围绕扩能改造开展了“粗粒级钛铁矿浮选辅助药剂探索”、“浮选钛铁矿试验”等多项课题研究，为扩能改造尽快打通流程、顺利实现达产达效奠定了坚实的基础。

    据介绍，从7月中旬开始，强磁机、弱磁机、复振筛等设备陆续进行单机试车，整个扩能改造工程今年底建成投产。改造完成后，选钛厂钛精矿回收率将提高15个百分点，钛精矿产量将达到47.9万吨、铁精矿20.11万吨、硫钴精矿2万吨。
         　　
    质量控制增强竞争力

    “截至7月份，选钛厂今年共输出钛精矿15.03万吨、硫钴精矿8537.11吨，合格率均达到100%。”该厂生产科质量管理人员介绍道。

    选钛厂把提高质量作为生产的核心，强化产品过程控制，通过抓职工思想教育、质量过程控制和质量检测等工作，千方百计提高钛精矿质量。一是抓职工思想教育。加强对职工质量管理知识培训，强化全体职工的质量意识。通过组织新入厂职工、管理人员、班组长及一线重要岗位的操作人员参加质量知识培训，开展班组质量活动，分析质量缺陷案例等多种形式，提高全员质量意识和操作水平，8月份，就组织35人参加了质量培训。二是抓质量过程控制，从产品生产、包装、输出等全方位进行质量监控。生产过程中，该厂建立健全各级质量责任制，把各项质量管理细则、考核办法明确落实到车间、班组、每道工序，加大工艺纪律检查力度，确保入仓质量稳定。产品包装过程中，车间每天抽查，厂部每周抽查，对查出的问题及时整改。加强成品入库管理，对PTK10矿严格按照合格品、出格品、高格品的质量分类配矿，对PTK20矿做好干燥包装，成品入库时做好场地及装车搭配，确保产品输出质量。三是抓质量检测。严格执行质检的相关管理标准，强化对产品化验工作的管理及抽查，提高化验人员的技术水平和工作责任心，保证检测质量，同时实行24小时现场跟踪监控，杜绝不合格品进入包装环节。