8月26日,笔者在攀钢钒热轧板厂主轧线检修现场看到,技术人员正在调试精轧F3机架的润滑轧制功能。这是该厂开展质量攻关、治理质量缺陷、加强质量管理、提升产品实物质量的一个缩影。 该厂以管理安全的力度管理质量,做到“铁腕抓质量”,充分利用轧线封闭管理系统对产品质量加强管控,针对每日产生的质量异常卷逐一进行分析,并按“日监控、周总结、月分析”的模式落实整改,固化整改措施,确保产品质量稳定受控。 同时,该厂按计划推进“提高带钢表面质量缺陷治理”等为主的四大质量攻关项目。成立的“汽车大梁板、车轮钢性能稳定性控制”重要质量问题攻关小组,通过优化热轧工艺制度、提高温度控制精度等,确保了汽车大梁板、车轮钢性能稳定受控。继续推进轧辊氧化膜脱落治理,加强凸包治理技术措施的现场执行刚度的监督检查。 面对竞争激烈的热板市场,该厂通过对典型质量缺陷的产生、预防及控制的研究,建立健全了质量缺陷预防和控制机制,组织编发了《典型质量分析和管控手册》,实现了质量控制的前瞻性、稳定性及异常处置的快速性。“热轧关键设备监控及评价小组”通过对轧线关键设备的参数及运行质量实施常态化监控,确保了设备对产品质量的保障能力。 9月份,该厂以开展质量月活动为契机,精益求精苦练“质量功”,一丝不苟严把“质量关”,着力追求质量“零缺陷”。 |