攀钢攀宏8月份降成本379万元

 “8月份，我们厂在总结前7个月降成本工作经验的基础上，找准降成本关键点，强化、深化、细化降本举措，打精降本‘组合拳’，使成本控制取得了显著成效。”9月10日，攀宏钒制品厂相关负责人在接受采访时这样告诉笔者。

    8月份，该厂通过强化生产管理、优化生产工艺、降低设备故障、降低钒原料消耗、降低工序能耗等系列措施，狠下功夫，深挖降本增效潜力，实现了可控产品成本持续降低，月目标成本比计划降低379万元，创下单月降成本历史最好成绩。

    该厂通过形势剖析、岗位对比、算账教育等多种形式开展宣传教育，厂领导班子成员与车间生产成本“一对一”的管理制度，加强指导，充分发挥领导干部在降成本工作中的表率作用，引导职工更加主动地参与到降成本工作中来。严格按照“横向到边，纵向到底”的原则，将降成本指标层层分解，将降成本指标完成情况直接与车间、班组奖金收入挂钩，形成了“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”的降成本工作格局，营造了上下联动、全员参与的降成本浓厚氛围。

    为了有效降低成本，该厂从大处着眼，把追求规模效益作为降成本的首要措施来抓，通过强化生产调度指挥、设备管理和协同配合，提升生产执行力、设备保障力和整体配合力，推动生产工艺和设备的连续、稳定运行，不仅大幅降低了设备维修费用，同时也有效节约了能源费用。8月份，该厂累计生产氧化钒1552吨，这是继今年2月、5月、7月氧化钒月产不断刷新纪录后，第4次打破纪录；累计生产钒氮合金200.6吨，超月度目标计划20.6吨，创该生产线投产以来月产历史最好水平。

    在舞好规模生产这一降本“龙头”的同时，该厂还从强化管理、科技降本、优化操作、降低故障、点滴节约等多方面、深层次下功夫，尤其把降本重点落实到具体项目上，如加大技术攻关力度，降低钒原料消耗，提高氧化钒收率；用低价铝代替高价铝冶炼钒铁，降低钒铁成本。

    该负责人介绍，下一步，该厂将在巩固成绩的基础上，积极研究新方法，采取有力措施，精心组织生产，有效控制生产成本，确保实现全年目标成本降低1500万元。