攀钢钒技质部将“提升质量指标、降低质量损失,为公司调整产品结构、增产创效做贡献”作为学习实践科学发展观活动的切入点和突破口,迎难而上积极应对,在历时半年多的学习实践活动中,重轨、310乙字钢、60D40高速道岔轨、汽车大梁板等公司重点产品合格率均比上年有了大幅上升;特别是在整改落实阶段,公司产品质量再攀新高,7月份,“吨钢废次品量”足足比控制计划指标低4.71公斤,创今年以来最好水平。
优质、高效的工作质量是提升质量指标的重要前提。技质部成立了由部党政领导亲自挂帅的提升工作质量推进领导小组,各科、站(室)、车间也结合工作实际,认真制定了提升工作质量的措施计划,并严格按计划推进。同时,该部通过成立形势任务宣讲小分队、在部OA网上开辟形势任务教育专栏等多种形式,向全体干部职工发出了“提升质量指标,增产创效做贡献”的动员令。 在对“降低废次品量就是提高产量,提升质量指标就是增加效益”展开班组大讨论的基础上,一场以“全面提高职工岗位技能、工作效率以及降本增效潜力”的劳动竞赛全面铺开;在重轨检查台架、钒制品化验室等众多质检岗位,广大一线职工积极投入到提升质量指标的各项工作中,积极为优化质量指标出谋划策;相关管理科室管理人员,纷纷加大了指导检查基层单位开展QC、检查工艺纪律执行情况的力度,实现了工序质量的有效监控与把关;轨梁检查站与综合材检室、原料站与炼铁站等各基层党支部,也纷纷以跨支部专题组织生活会的方式,结合公司做大钢轨产能提供支撑、搞好上下工序服务等内容,全面开展交流合作。 在稳定和提升产品质量的过程中,技质部积极创新质量管理方式,将炼钢铸机、热轧轧线和轨梁万能线关键设备功能投运情况纳入质量管控中,通过对关键设备实行监控和评价,及时、准确掌控设备运行状况,以铸机、轧线关键设备的良好运行,确保了产品质量的稳定受控。 随着学习实践活动的不断深入,技质部以解决影响公司生产经营的重点问题为目标的质量改进和质量攻关工作,也向着纵深稳步推进,950线钢轨平直度控制、提高热镀铝锌产品表面质量等8项重点问题的解决陆续取得了显著成效,2号方坯氧气瓶钢内部质量合格率、IF钢条痕降级改判等攻关指标实现了新的突破。 |