这个小兵不简单

　　——记技术创新能手周小兵

　　文安君

　　“没啥不简单的，就是在设备检修上出了些‘小点子’……”听说采访，小伙子脸上微微有些泛红地告诉笔者。

　　眼前这个个头不高、略显腼腆的小伙子就是一年内为公司创经济效益约５０万元的技术创新能手——周小兵。

　　２００６年４月，钢企冷轧协力公司金属制品车间２号５吨葫芦吊由于使用频率高，主梁下绕度降低，小车行走轨道出现边塌且变形严重，这给安全工作带来了严重的隐患，经生产厂家判定：必须更换吊车主梁。可是面对公司生产紧张，更换吊车主梁时间长、成本高。怎样才能缩短维修时间，并做到既少花钱又能保证质量降低成本呢？周小兵顶着烈日来回于金属车间与办公楼之间，单程步行需要半个多小时，有时他一天要跑好几趟，在现场勘查、分析计算时，他的衣服常被汗水浸湿。经过他辛勤的努力，一份维修计划书呈现在大家面前。可是维修人员又提出了“采用吊车工字钢分段热矫正，能达到承重要求保证安全吗？”这样的疑虑。为了解决这一问题，周小兵又对计划进行了修改：在工字钢底面焊接１０ｍｍ的钢板加固，轨面局部堆焊打磨，增加上绕度。吊车修复后，经市质量技术监督局的检测认定质量合格，这一项就为公司节省费用２．５万余元。

　　作为一名设备管理员的周小兵对待工作一丝不苟、勤勤恳恳。车间的旧包装圈生产线不能满足生产需要，必须进行改造性大修。为了给大修承揽方提供可靠的设计依据，周小兵吃住在大修现场，根据该线的实际生产情况，编制了详细的大修方案，对设备技改部位提出了具体要求，还对承揽方１２０余份设计图纸进行了核对，修正改进２５处设计。接着他又投入到护角圈喷涂线的改造之中。喷涂线因投产以来长期满负荷生产，燃烧室变形严重，密封性能降低，生产能力下降而且存在严重的安全隐患。但是喷涂线是进口喷涂设备，所有备件必须依赖进口，采购周期长、组织难度大，如果备件没能及时到位，生产将无法恢复，这势必会影响到冷轧厂板卷的包装外发。为解决这一问题，周小兵根据现场生产特性，提出了他的“小点子”：将部分易损备件进行改进，实行本地加工。结果，改进后的捉粉管使用寿命增加了２～３倍，单件成本降低了２００元，修复后的燃烧室达到了预计生产能力，而且消除了安全隐患。

　　工作之余，周小兵还积极参与车间的修旧利废活动，一些看似简单的小改小革却为公司节约了不菲的生产成本。他在组织修复１３套十九辊万向接手、１３０余个可淋式喷嘴时，又为公司创造价值２万余元。

　　挥洒汗水的小兵是辛苦的，收获成果的小兵是谦虚的，连续五年获得钢企总公司“青年岗位能手”、集团公司创新能手、冷协公司优秀共产党员等荣誉称号的周小兵说：“成绩属于过去，只有努力和勤奋才真正属于我”。