“别小看这不起眼的给矿斗,经过我们这么一改,一年下来就能节约4万多元呢。”8月8日,选钛厂螺维班长白启林向笔者介绍他们正在改造的刻槽螺旋给矿斗。这是该厂深入开展“金点子、银点子”活动的一个侧面。 三季度以来,选钛厂面临着原矿性质变化大、设备老化等不利因素,如何能保质保量完成计划目标,又能降本增效就成为各项工作的重点。因此,该厂积极鼓励广大职工参与到提合理化建议、小改小革中来,在职工中开展“金点子、银点子”活动。7月以来,职工提出合理化建议17条并加以实施,同时还有不少职工自己动手小改小革,这些小点子对该厂生产、降本工作起到了良好的促进作用。 下半年,由于原矿性质变化,该厂粗钛精矿中铁含量重,铁导电性好,进入精选电选机后,电选机无法抛出,直接进入精矿,严重影响了钛精矿质量。怎样除掉精矿中的铁呢?精选车间职工范小平自己找来了大块的磁铁,放置在5条精矿皮带的头部上方,利用磁铁的吸力和皮带滚筒转动的离心力把铁精矿甩出去。这样一个简单的“土”点子,在粗钛含铁高时能有效降低精矿中铁的含量,使钛精矿品位从46%提高到47%,产量明显增加。 粗选老微矿的药剂使用量占班组成本的70%以上,而药剂之一的68#润滑油每桶180公斤,职工加油时不仅浪费且麻烦。班长邓先明和职工们反复思考,提出在油桶盖子上焊一个阀门,用时将油桶放倒,利用阀门控制,使油自行流入二次给药箱,这样以来,就真正做到“滴油不剩”。粗选车间还将这种加药方式应用到其他流动性药剂上如98#油,“这样的方法简单易行,几乎不需要花费,现在全车间推行,每年就能节约两万多元。”该车间书记高兴的说。 目前,该厂职工开动脑筋,在该厂的生产安全、节能降耗、小改小革、修旧利废等方面积极献计献策。 750磁选机的减速机震动大、大齿小齿磨损严重,使用寿命只有1个多月。检修职工吴文胜大胆地将减速机改成摆线针轮,将使用寿命提高到1年以上,设备成本降低50%。该厂粗选刻槽螺旋给矿斗由于矿粒粗、磨损严重,一个斗最多能用一周就需换新。螺维班的职工想办法,自己用铁皮制作给矿斗,在斗内粘接废旧胶皮,增加给矿斗使用寿命,改造后,平均每台给矿斗可以使用半年以上。 (蒋沛含) |