攀钢选钛厂全面抓好质量管理

    11月12日，笔者从选钛厂了解到，今年1至10月份，该厂钛精矿质量稳定率达到89.76%，检测质量抽查合格率达到98.79%，成品出厂合格率达到100%，无一起质量异议和计量异议发生，全面完成各项指标。这是该厂不断树立品牌意识，稳定过程质量控制，确保产品品牌形象的体现。

    今年以来，该厂结合生产实际，落实品牌战略，持续进行质量改进，积极应对市场变化，力争产品质量稳定，保持“攀枝花”牌钛精矿四川名牌产品的称号。

    一是加强过程控制。各车间及时根据原料变化情况调整生产组织和操作，把重点放在粗钛矿这一中间产品和钛精矿的实物质量控制上。对粗选尾矿含TiO2含量、精选电选精矿指标以及微矿浮钛精矿、尾矿品位等关键指标严格把关，加强过程控制，确保钛精矿产品质量稳定，为合格输出创造条件。二是加强成品入库的管理。对PTK10矿严格按照合格品、出格品、高品位的生产质量分类进入不同的圆筒仓并重新配矿，坚持按质检科要求缝包；对PTK20矿用抓斗进行配矿，坚持每200个矿袋“横摆纵取样”的原则取样化验，成品入库时做好场地及装车搭配，确保产品输出质量合格。三是通过强化管理，向管理要质量。在该厂划归矿业公司后，重新建立了质量管理体系，制订并下发了《2009年实物质量管理办法》、《质量、计量工作要点》及《选钛厂分析样品与化验质量抽查管理办法》；开展好班组每周的质量活动日活动，引导职工牢固树立“质量是企业生命”的意识，不断增强质量控制能力；先后开展了“ISO9000质量管理体系内审员”培训班、“质量管理体系”普及教育以及“QC小组活动骨干培训班”，提高职工质量管理水平；针对全厂质量管理体系运行情况开展了一次全面的内部审核，查找问题并有针对性地进行整改。