以前检测氧化钒中一个元素要用1个小时,如今,短短5分钟就能测出其中的全部元素。随着24个仪器检测新方法的成功开发,攀钢钒检测技术水平实现了整体升级。 12月2日,笔者在攀钢钒技质部化检科了解到,经过近一年的攻关,该公司理化检测攻关获得重大突破,成功开发出24个仪器检测方法,已于近日全部通过相关部门评审。 与传统的化学方法相比,仪器分析方法具有效率高、操作简便、数据准确、对环境无污染等优点。今年以来,该公司将钒制品特殊检测项目、铁矿石的残余元素等重点检测项目,纳入“冶金产品理化检测方法的研究利用”课题组进行系统攻关。针对顾客对高纯五氧化二钒、钒铁、钒氮合金等钒制品特殊质量要求,该公司利用X荧光、ICP光谱仪等现有分析仪器,开展了钒铁中Mn、Ni、Cr的测定等特殊检测项目的仪器检测研发,攻克了钒制品的快速分析检测难题;加大了铁矿石残余元素的检测方法开发力度,成功开发出铁矿石中Sn、Cr、Nb等元素的ICP仪器检测法;同时,加快了硅铁、连铸保护渣、锰铁等炼钢辅料的仪器快速检测,满足了公司效益产品夺高产创效益的质量控制需要。目前,成功开发出24个仪器检测新方法,有的已运用到实际工作中,不仅减轻了职工劳动强度,还减少了化学试剂的用量,节省了检测成本。 在开发检测方法的基础上,该公司还积极参与中实国金相关能力验证。今年以来,相继完成了“钢中气体氧氮的测定”、“钢中脱碳层深度测定”、“煤炭常规分析能力验证”等8项能力验证,其中,“钢中气体氧氮的测定”等6项已顺利通过能力验证,理化检测能力受到国家认可。 |