新钢钒炼钢厂钒渣产量创历史新高

　　攀钢做大钒钛的战略举措，为新钢钒炼钢厂提出了多产钒渣的新要求。今年，炼钢厂提钒系统面临设备老化、吊车产能严重不足等不利因素，为最大限度挖掘钒渣产能潜力，炼钢厂坚决按照精细化理念精心组织钒渣生产。一开年，炼钢厂就制定了提钒生产目标及包括管理、生产组织、工艺操作、科技攻关、原材料质量、设备保证等六大方面的21条钒渣生产保证措施。在随后的生产实践中，炼钢厂又不断观察总结，寻找新钒渣增产点，一方面“开源促产”，通过优化工艺，精心操作，加强组罐作业，使每炉的提钒铁水装入量比去年提高了10吨左右，铁水提钒率提高了近8个百分点；将每炉平均吹氧时间从去年的5.35分钟延长到了5.64分钟，尽可能提高铁水中钒元素的氧化率，降低半钢残钒含量，使每吨钒渣的铁水消耗降低了30公斤，炉产钒渣增加了0.47吨；推广使用煤氧枪进行炉体维护，使每次护炉时间缩短30分钟，使提钒班产炉数增加了2炉，较上年多处理铁水45.8万吨。另一方面，积极“截流增产”，大力回收散落钒渣和冷却剂，做到“颗粒归仓”、“零流失”，使钒回收率比去年提高了1.15个百分点，最大限度挖掘了产能潜力。目前，炼钢厂正针对2号高炉大修带来铁水减少、5号提钒转炉大修、厂房柱子加固停产等的不利因素，继续推进钒渣生产精细化管理，尽可能保持均衡稳定的生产势头，确保完成全年20万吨钒渣生产任务。