攀钢钒炼钢厂：坚守“生命线”

 在风云变幻的市场竞争中，成本素有企业“生命线”之称。面对国际金融危机下生产经营面临的重重困境，攀钢钒炼钢厂打响了“对标挖潜、降本增效”大会战，任凭市场风暴肆虐，始终坚守着成本这条“生命线”，坚守着对“春天”的信念。
    
    对标挖潜“线路”明

    2009年伊始，一份近万字的对标挖潜调研报告摆到了全厂2200多名干部职工面前。报告以详尽的数字，全方位与行业平均水平以及宝钢、鞍钢等先进企业进行对标，既有吨坯总体成本的比较，又有钢铁料、合金、辅料、耐材等各项分指标的对比；既考虑到原材料和工艺不同带来的差异性，更考虑到相同口径和相当条件下的可比性。

    775.36元！这个高出对标企业吨钢成本的数字犹如闪着寒光的钢针，深深刺痛着炼钢人的心。他们深知，在钢材价格跌至近15年来最低水平的时候，如此大的差距无疑是致命的。同时，也深深激起了炼钢人的激情，他们深信，只要做到坚信、坚定、坚强，就一定能跨越差距，渡过“寒冬”。

    通过广泛讨论、深入征求意见，凝聚着全厂干部职工聪明才智和主人翁精神的降本增效“路线图”清晰地展现在大家眼前：

    优化物流降成本。前移L4生产作业计划，推行“火车时刻表”物流运行标准，优化钢包运行管理，完善一一对应生产组织模式，解决脱硫——提钒——炼钢三大工序之间物流不畅的问题，缩短全工序物流周期，降低炼钢物流成本。

    循环经济降成本。全部消化转炉污泥、除尘灰等二次资源。加大设备漏水整治，逐步实现废水零排放。推进老转炉煤气回收工作，促进负能炼钢水平上台阶。

    实时预警降成本。推行工序实时动态成本管理，建立成本预警制度，严格执行全面预算管理，加强项目管控，最终实现成本精细化管理。

    原料保供降成本。与产供结合，完善各类辅料的性能质量检验标准，对使用的各类辅料的效果进行效能评估，建立价格和质量的预警通报制度，完善优质优价管理，建立优胜劣汰的管理机制，通过提高采购源头的供料质量，提高使用寿命，降低辅料单耗和成本。

    材料替代降成本。加强新型脱硫剂、废旧合金回收利用等材料替代的后评估工作，推行实际采购成本平行结转的ERP成本管理方式，真实反映炼钢厂各工序的成本状况，以利于找准差距，持续改进。
    
    共克时艰“故事”多

    采访中，笔者看到炼钢厂新转炉平台堆放着一坨坨废铜锭，当班职工解释说，在冶炼耐候钢等含铜钢种的时候，以前需要全部加入铜块，现在通过加入废铜锭能够减少铜块的消耗，降低了生产成本。

    其实，这种立足本职千方百计降成本的现象在炼钢厂各个车间、各个工序都随处可见，并已经成为大家的自觉行为。

    ——在提钒转炉平台东侧的一个小房内，一名老工人正在忙碌，他叫蔡兴武。蔡兴武的工作是喷补转炉，以前喷补用的喷枪坏了就领新的，后来他自己动手修复提高了喷枪使用寿命。现在，整个喷补设备的枪管、枪盘、枪头，甚至喷补罐调压阀、喷补罐出料口等大部分构件，没有不进行修旧利废的，一年下来可节约近13万元呢。

    ——走进原料车间挂吊班，首先映入眼帘的是一排排废钢槽，看上去有些陈旧，却仍然给人安全、厚实的感觉。班长姜陵说，废钢槽消耗是班组主要的成本指标，为完成今年班组36万元的降成本目标，他们可是想了不少办法延长废钢槽的寿命，降低消耗。比如，往废钢槽里装废钢时不再不分轻重、形状就混在一起装进去，而是先在废钢槽底铺一层轻型废钢，这相当于给槽子底部加了一个垫子，对槽子也是一种加固；在第二层铺生铁块，就相当于给上面的重型废钢铺了一层防震材料。这样，废钢槽的使用寿命就比以前延长了许多。同时，他们还对变薄和损坏了的废钢槽进行加固修复。班长给笔者算了一笔账，一个新槽子成本5万元，而一次修补费用不到400元，里面大有“油水”可捞。

    ——9月8日白班下班时分，板坯车间中包几名职工将刚刚更换下来的中包塞棒拉杆机放到修理区域，在搬动过程中，拉杆上的几个螺丝钉掉了下来，其中一名职工弯腰捡了起来。他说，不捡回来就要用新的，虽然值不了几个钱但也是钱啊，能节约一点是一点。其实，中包职工眼里并非只有“芝麻”，也有“西瓜”。今年，他们在保证安全的前提下，降低中间包打结层厚度，使每个中间包打结用耐火材料由5吨多降为4吨左右，一年可节约打结料1500多吨，降低成本300多万元。

    ……

    上下同欲者胜。为最大限度地调动职工降本增效的积极性和创造性，炼钢厂整合创新资源，推出新举措，将原来分散在各部门的创新资源进行整合，加大激励力度；开展了“对标挖潜、党员先行”、“工人先锋号”、“青工双争双创”等一系列活动，广搭舞台，把干部职工的聪明才智挖掘出来，使降本增效“路线图”一步步变成现实。
    
    金秋时节“硕果”丰

    经过春的播种、夏的耕耘，炼钢人辛勤的付出换来了秋天丰收的喜悦：

    ——全厂物流时间缩短0.33小时，连铸节奏合格率提高3.32个百分点，降低成本2.42元/吨钢；

    ——全流程钢铁料降低3.08公斤/吨钢，降低成本6.16元/吨钢；

    ——提高低价位替代高价位合金使用量，加大废旧金属利用，合金成本降低0.86元/吨钢；

    ——开发新型高效复合脱硫剂和低成本脱硫剂，整合炼钢炉后精炼辅料，辅料成本降低3.16元/吨钢；

    ——优化新转炉煤气回收系统运行参数，完善节水管理办法和规定，能源动力成本降低2.89元/吨钢；

    ——与预算指标值相比，1至8月份，炼钢厂累计降成本5377万元。

    ……

    一组组数字，展现出炼钢人在金融危机中劈波斩浪的勇气和斗志，彰显出炼钢人的智慧与辛劳，更体现出炼钢人对公司减亏增效的责任与忠诚、付出与奉献。