炼钢厂ＩＦ钢形成系列化批量生产能力

　　ＩＦ钢是无间隙原子钢的英文缩写简称，有极为良好而稳定的成型性，无过时效敏感性，可大幅度降低冲制废品率，能显著提高构件的几何精度，降低对模具和冲压工艺参数的敏感性，被称为继沸腾钢、低碳铝镇静钢后的第三代深冲钢，又称超深冲钢，广泛用于冲制汽车、摩托车和家用电器的零部件，市场前景广阔。２０００年，攀钢全流程试验成功ＩＦ钢，极大地提升了攀钢的市场竞争能力，也奠定了攀钢打造国内第一家电用钢品牌的基础。之后，攀钢紧跟ＩＦ钢技术发展步伐，不断优化其屈服强度、抗拉强度、延伸率等性能指标，成功开发出了从ＩＦ１——ＩＦ５一系列产品，以满足用户对产品性能的不同需求。

　　ＩＦ钢的炼钢工艺要求较高，微量化学元素的含量须严格控制，并经处理去除气体和杂质以获得高纯净钢。随着级别升高，ＩＦ钢成份控制范围就越窄，冶炼难度也越大，钢种兑现越加困难。为提高ＩＦ钢兑现率，新钢钒炼钢厂工程技术人员与（集团）公司有关单位密切配合，根据以前ＩＦ钢生产中存在的问题，采取了一系列措施，深脱硫铁水专管专用，提高炼钢入炉合格率；建立并实施废钢分类管理使用制度；合理组织生产，提高精炼效果；对钢水及钢渣氧化性做合理控制；加强对ＲＨ系统设备的管理和专护；对ＲＨ插入管、真空室进行改进并加强维护，从而使ＩＦ钢炼成率逐年提高。２００４年，ＩＦ钢兑现率为５８．９％，２００５年提高到８６．７２％，进入２００６年，冶炼难度极大的高级别ＩＦ４、ＩＦ５的兑现率也逐渐提高到了７０％以上，进一步降低了ＩＦ钢生产成本，增强了产品的市场竞争能力。