截止12月11日,新钢钒炼钢厂今年已累积生产钒渣17.26万吨,这是攀钢自28年前从事钒渣生产以来,首次突破17万吨大关,不仅巩固了世界第二大产钒企业的地位,也为抓住钒市场机遇,实现效益最大化提供了保障。
钒是一种非常珍贵的稀有金属,在钢铁中添加极少量的钒就可以大幅提高产品的性能,具有广阔的市场前景。攀钢依托攀西地区占世界储量11.6%、全国储量66.2%的钒资源,大力发展钒产业,成长为世界第二大产钒企业,也取得了良好的经济效益。面对今年持续看好的钒市场,攀钢对新钢钒炼钢厂提出了多产钒渣的要求。然而,受4#、5#转炉除尘改造施工以及脱硫跨上新吊车的影响,单炉提钒时间近70天,加之施工与生产交织进行,钒渣生产困难重重。 面对困难,炼钢厂成立了保钒渣生产领导小组,制定了15项增产保证措施,按照班产36炉的目标精心组织提钒生产,坚持对每天的铁水质量状况、设备非作业时间和除尘施工情况进行分析、跟踪、协调,根据条件变化及时优化提钒生产组织,针对提钒设备处于极限运行状态的情况,通过推行以标准化指挥、标准化操作、标准化检修为核心的“三标”管理新模式,优化铁水组罐操作,提高了提钒铁水处理量,使单炉提钒铁水装入量达到131.5吨,提高了5.5吨/炉,提高提钒铁水处理量,认真执行《生产与施工交织管理规定》,保证技改施工与提钒生产两不误。同时,该厂通过调整供氧、冷却制度和完善冷却剂验收制度,优化提钒出钢制度、优化下出钢口工艺等技术措施,将半钢残钒从0.049%下降至0.03%,产渣率显著提高,今年以来年钒渣、折合产渣率达到4.09%以上,比去年增加0.11个百分点;完善复吹提钒工艺,两座转炉的复吹提钒炉龄分别提高到4148炉和3522炉,使铁水中钒回收率、折合产渣率分别比去年提高了4.95和0.11个百分点,保持提钒稳产高产势头,2次刷新了月产纪录。 |