攀钢逐步告别炼钢人工测温取样

　　“随着副枪及炉气分析系统功能投运和完善，可以取代传统的人工测温取样作业，实现不倒炉炼钢，如今我们已进行了２０多炉这样的试验，达到预期目的。”近日，新钢钒炼钢厂参与副枪及炉气分析系统功能投入的一名工程技术人员这样告诉笔者。

　　世界转炉冶炼操作技术发展大致经历经验炼钢、分析炼钢和自动化炼钢几个阶段，其中自动化炼钢的显著特征之一就是在吹炼过程中不倒炉进行人工测温取样作业，取而代之的是具有人工智能的自动化系统，所以又通俗地称为“不倒炉炼钢”。我国目前正处于由依靠大量仪器仪表的分析炼钢阶段向全自动炼钢阶段转变的过渡时期。副枪和炉气分析功能均为实现自动化炼钢的人工智能系统，在新钢钒炼钢厂转炉易地大修工程建设中，从奥钢联引进了副枪及炉气分析系统。目前国内仅有攀钢等四家单位同时采用了副枪和炉气分析技术这两种自动化炼钢先进技术。

　　副枪及炉气分析系统对原料条件、冶炼制度、设备支撑要求很高，并且需要经过较长时间摸索、积累、总结和提高，才能达到理想的工艺效果。为尽快消化引进技术，实现全自动炼钢，新钢钒炼钢厂成立了“转炉副枪及炉气分析系统推进小组”，全面负责系统的调试、投运和测试工作，经过半年多时间的艰苦工作，解决了大量生产组织、工艺设备和自动化控制方面存在的问题，从今年开始进行了２０多炉自动化炼钢试验，用副枪及炉气分析系统取代传统的人工测温取样作业，达到预期目标。目前，工程技术人员正在进行新一轮试验，争取不倒炉出钢，实现全自动化炼钢，届时攀钢转炉炼钢的钢铁料消耗、劳动生产率等技术经济指标将得到进一步优化。