攀钢又破解一道世界性难题

　　传统的家用电器，其镀锌钢板的涂镀层或钝化层往往含有铅、汞、镉、六价铬等对人体有害的物质。２００３年欧盟在世界上最先通过一项指令，要求２００６年７月１日以后新投放欧盟市场的电子电器设备，禁止或限制使用这些有害物质。我国是世界最大的家电产品生产基地，欧盟是中国家电制造商出口的主要市场，如果欧盟关于这个指令的技术壁垒不能攻克，中国每年将减少约３００亿美元的电子电器产品出口。

　　面对指令造成的巨大冲击，包括长虹、海尔等国内家电企业，以及日立、松下等外资家电企业，都纷纷制订出相关标准或规定，要求钢铁企业提供无铅、汞、镉、六价铬的镀层或转化处理层的钢板。这些要求对钢铁企业生产家电用钢板的工艺提出了挑战。传统工艺的六价铬的钝化及相应的处理工艺必须淘汰，开发新的环保型钝化或表面涂层处理工艺迫在眉睫。

　　无公害家电用镀锌板钝化处理就是要以低毒或无毒的处理剂取代六价铬处理剂。目前，在镀锌板的无公害钝化处理剂的开发上，国际上主要有以三部分知名化学品公司为代表的三大类不同成膜机理的各有其优缺点的产品。而在国内，虽然这方面的基础理论研究较多，所申报的专利也较多，但尚无一家化学品公司开创成功应用的先例。由攀钢研究院、冷轧厂等单位组成的课题组，在分析、查找其技术原因的同时，强烈意识到攀钢必须拥有其核心技术并开发出具有自主知识产权的钝化剂，才能满足家电行业用户对无公害钝化板的要求。

　　镀锌板无公害钝化处理剂属世界级难题，许多国际知名化学品公司都未完全开发成功，攀钢人能开发成功吗？在各级领导的鼓励和有关单位的支持下，课题组从２００６年６月到１０月通过连续四轮工业试验，最终做出了回答。

　　首轮试制的无公害热镀锌板钝化膜层色泽均匀，膜厚一致，达到了预期的效果；第二轮工业试验，产品耐腐蚀性能达到了规定的要求——盐雾试验９６小时，锈蚀面积不超过２０％；第三轮工业试验，所试制的无公害热镀锌钝化板的耐腐蚀性能，接近国际上公认的同类产品耐腐蚀性能的极限要求——盐雾加速腐蚀试验２００小时，锈蚀面积不大于５％；第四轮规模性放量试制，自主研发的无公害钝化剂取得巨大成功；试制的近千吨无公害热镀锌钝化板，其耐腐蚀性能超过了国际上公认的盐雾试验２００小时，锈蚀面积不超过５％的顶级要求，创造了一个新的“奥运”记录——２４０小时盐雾加速腐蚀试验后，锈蚀面积<１％。