攀钢第一条连退生产线投产

　　攀钢连退生产线是在冷轧厂１号热镀锌生产线的基础上改建的。１号热镀锌机组建设于上世纪九十年代，采用改良森吉米尔法生产工艺。机组于１９９７年投产，设计年产热镀锌板１５万吨，目前实际生产能力已超过２０万吨。主要生产普通镀锌产品，曾经为攀钢带来巨大的经济效益。随着市场的变化和攀钢发展的需要，攀钢决定增加连续退火功能，使该机组具备既能生产热镀锌板又能生产退火板的能力。为此，自２００６年８月１号热镀锌生产线停机改建后，在中冶赛迪、十九冶、冷轧厂等有关单位的共同努力下，经过几百个日夜奋战，终于建成投产。

　　据悉，连退生产线具备生产镀锌产品和普通冷轧产品两种功能。是将带钢的清洗、退火、平整和精整等工艺集于一体，具有生产效率高（生产普卷的周期由１０天左右缩短到１个小时以内）、产品品种多样化、产品质量高、生产成本低等生产特点。该连退机组在原来１号热镀锌生产线上增设了清洗工艺、ＯＡＳ、ＦＣＳ段等，设计年生产能力为１２万吨，主要生产钢种为ＣＱ、ＤＱ级和调质板产品。

　　为将１号热镀锌生产线改造投资控制到最小、以最快的时间生产出合格产品，冷轧厂根据现有机组的特点，从设计图纸到施工改造项目，多次与中冶赛迪人员进行讨论、论证，解决影响改造进度的难题。派专人奔赴宝钢、武钢等厂家考察，查阅国内外连退资料，编写了《１号热镀锌线烘炉技术规程》等。组织操作人员脱产培训，把培训的主要内容放在理论和实际操作上，提高了操作人员的理论知识和操作水平，为快速、成功调试设备和产品的优质生产提高了技术保障。厂领导、技术人员２４小时轮流守在调试现场，做好调试生产的指挥和协调，及时解决调试中出现的各种问题，为连退生产线建成投产提供了保障。