攀钢：节能减排劲不松

　　
　　（谢玉先　特约记者　周军）近日，经过２０余天的整改检修，中国西部最大的余热余能发电机组——攀钢新钢钒热电厂５５ＭＷ１号发电机组正式并网发电。至此，该机组已经发电近７０００万千瓦时，成功将大量热值低、毒性大的转炉煤气转化成了清洁电能。这一成效显著的项目，是攀钢走在节能减排之路上的清晰脚印。

　　始建于上世纪６０年代的攀钢，由于历史和环境因素，节能减排任务十分繁重。上世纪９０年代初，攀钢开始尝试利用富余工业煤气发电，先后建成了混烧煤和高炉、焦炉煤气发电机组及高炉ＴＲＴ发电机组。但是，随着攀钢近年来生产规模的逐步扩大，高炉、转炉、焦炉煤气供需平衡难度不断加大，特别是热值低、毒性大的转炉煤气大量富余，只能靠“点天灯”燃烧后排放到大气中，不仅造成二次能源浪费，也对周边环境造成了一定的污染。

　　对此，攀钢高度重视，积极响应国家产业政策，大力开展生产工艺革新改造，启动了一系列节能减排项目。其中，作为国家重点支持项目，５５ＭＷ余热余能发电站第一台机组于２００７年２月投入运行，使攀钢转炉煤气首次实现再利用，每年节约标煤１５万吨，创经济效益上亿元。与此同时，随着“十五”期间建设的新钢钒炼铁厂新３号高炉煤气干式除尘系统及配套建设的ＴＲＴ和煤化工厂新１、２号焦炉干熄焦项目等６项重大项目的陆续投产，攀钢节能减排工作的经济效益和环境效益逐渐凸现。

　　目前，攀钢正进一步大力推进节能减排工作，“十一五”期间，将完成包括第二台５５ＭＷ余热余能发电机组建设，新钢钒炼钢厂１、２、３号转炉煤气回收，炼铁厂一期工程３座高炉煤气干式除尘系统及配套建设的ＴＲＴ，及３、４、５、６号焦炉干熄焦工程等１０余项节能减排项目，经济效益和环境效益将更加明显。