攀钢矿业公司亮出环保生产杀手锏

　　攀钢矿业选矿厂生产流程较之全国同类厂有一个突出的特征：尾矿要过金沙江。它的生产系统建立在金沙江北岸，尾矿却要输送到金沙江南岸尾矿库储存。尾矿过江不仅是选矿生产的技术指标，也是环境保护的严格要求。

　　多年来，该公司先后投资４０００多万元对环水收集、尾矿浓缩和矿浆输送三大系统进行技术改造，通过技术改造选矿厂输尾系统自２０００年底以来，基本杜绝了尾矿入江现象，为资源的储备和长江上游环境保护做出了积极贡献。但是在尾矿来矿量骤增或输送设备出现故障时，仍不可避免地要有部分尾矿入江。２００５年底，阶磨阶选改造全部竣工后，原矿处理量增加，尾矿量大幅度提高，输尾设备压力明显增大。此外，为了充分利用资源，钛业公司选钛厂从选矿厂磁选尾矿中选钛精矿的生产能力也在逐年提高，不仅尾矿矿浆量上升，而且波动也大，选矿厂对尾矿的调控难度增加。矿业公司环保工作面临着非常大的压力。

　　为了做好尾矿零排放工作，矿业公司想了不少办法，采取了一些措施，如新建相应的泵池、管道等输送设施，将报废矿仓利用起来等，取得了一定效果。今年下半年以来，矿业公司新一届班子把贯彻落实国务院全国节能减排电视电话会议精神放在首位，结合公司工作实际，落实了尾矿输送系统正常运行的七条措施，围绕实现“零排放、零损失、零伤害、零污染”的安全环保目标，建立了四级预警机制。９月９日至１０日，尾矿来量出现异常，造成一泵站３个备用池、１个主泵池全部注满，另一个主泵池即将装满，出现了尾矿即将下江的紧急情况，矿业公司使出环保生产杀手锏——球磨全停产，并及时将相关情况向有关部门汇报，召开协调会，妥善处理好尾矿输送系统中选矿厂与选钛厂工序之间的关系，坚决杜绝尾矿污染江水事件发生。据悉，今年１—９月，该公司污染物综合排放合格率１００％，环保设施完好率１００％，清洁工厂保持率１００％。