新钢钒围绕发展战略出台质量工作要点

　　据悉，该公司今年将围绕以下目标开展质量工作：全面实施“精细化、量化，增加现场执行刚度”管理，系统提升主工序的质量控制能力；建立和完善质量异常快速反应机制，抓好重点质量改进项目，迅速解决突发性工艺质量异常或事故，杜绝重大产品质量问题的发生。加强质量控制，确保吨钢综合废次品量控制在16.5公斤以内、内部万元产值质量损失控制在46元以内，重大产品质量事故为零；外销钢材质量异议率控制在2％。以内，重大用户质量异议为零；保持1个国家级和5个省级名牌产品称号，力争再创1个国家级名牌产品。

　　为确保目标实现，公司将进一步加强质量预见性管理，通过全面推进质量风险评估机制来及时控制各种条件变化对产品质量的影响和干扰，强化过程管理来进一步增强过程管理点在质量控制中的预警预防作用，从而确保产品质量稳定受控；持续改进、有效运行管理体系，建立和完善质量异常快速反应机制，迅速解决突发性工艺质量异常或事故，提高体系对产品质量的保证作用；优化、细化、量化公司主流程工艺技术和操作控制参数，积极开展与产品质量相关的辅助系统的管理，完善公司质量考核，强化质量快速反应机制，提升主流程质量控制水平；组织实施质量改进计划，对重点品种质量问题、影响公司产品质量稳定及存在质量风险的重要因素实施项目负责制，加大重点项目管理力度，努力提高钢材产品的内在质量和板材系统、型线系统产品质量；完善重要原燃料、重要辅助材料质量控制体系，有效控制重要原燃料、重要辅助材料质量；建立、完善与顾客的信息沟通机制，实现无缝衔接和全程顾客关怀服务，努力提高顾客技术服务的效能效率；提升检化验技术水平，通过继续推进实验室管理、做好检测技术服务指导、整合铁前焦炭取制化流程、规范公司非统管实验室管理等措施，保证检化验数据的准确性。