攀钢钒依托科技降本增效

    前9个月，面对原燃料采购困难、生产成本居高不下的压力，攀钢钒立足企业自身特点，充分发挥科技管理部门的统筹作用，通过狠抓科技进步和技术创新，做好33项重点降本增效项目建设，累计创效7500万元，为该公司降本增效工作提供了有力支撑。

    据悉，今年以来，该公司通过优化技术经济指标，深挖潜力，大力降低产品生产成本。在高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼系统技术研究方面，该公司结合5号烧结机关停的情况，进行了以烧结矿产能平衡为重点的高炉炉料结构调整工作及不同富氧率和喷煤量的关系研究，在9月份球团矿入炉配比平均达到39.42%的情况下，钒钛矿比例由2009年的63.94%提高到64.75％，新3号高炉利用系数达到投产以来的最好水平，为该公司生产经营目标的实现创造了条件。

    煤化工产品深加工是延长煤炭产业链条、拓宽企业利润增长点的新途径。为确保煤化工效益的实现，该公司通过开展煤化工工艺技术研究，优化工业萘塔顶部温度自动串级控制系统，在降低系统能耗的基础上，大幅度提高了煤化工轻苯、工业萘等产品收率。

    针对钒产品效益较好的实际，该公司依托科技力量，着力开展提高氧化钒收率系统技术研究，通过采取原料球磨工艺优化、混配料系统改造，优化间歇式和带式过滤连续浸出两种浸出工艺，开展焙烧温度现场试验等措施，使氧化钒生产系统钒回收率由今年初的77.45%提高到目前的78.4%。