昨(13)日上午,盐边县安宁工业园区鞭炮齐鸣,群情振奋。四川龙蟒矿冶有限责任公司7万吨钒钛磁铁矿煤基直接还原示范工程在众人瞩目中,第一炉成品顺利出炉。
直接还原是世界公认的第三代冶炼新技术,在单位能耗、污染物排放等方面优于传统的高炉流程,尤其在综合利用钒钛磁铁矿这类复合共生矿方面具有明显优势。但是,由于技术开发难度大,此前在我国还没有实现工业化生产。近年来,四川龙蟒集团通过不断的自主技术创新,整合全球技术资源,开发出转底炉直接还原——电炉熔分为核心的超短新流程,并形成了完整的自主知识产权。2006年6月,该项技术通过了四川省科技厅组织的科技成果鉴定。专家一致认为,该项目通过自主创新开发的新工艺能够对钒钛磁铁精矿中的铁钒钛实现有效分离,三个元素同时得到综合利用,流程短、能耗低、环境好,具备显著的经济效益,是我国钒钛磁铁矿综合利用科技攻关近年来取得的重大突破性创新,推进了我国钒钛资源综合利用的技术进步,该项成果处于国际领先水平。 2005年底,龙蟒集团在攀枝花盐边县安宁工业园区启动了7万吨转底炉煤基直接还原新流程示范线项目。经过两年紧张的工程建设与设备调试,终于迎来了成功的喜悦。 此次投产取得成功,标志着新流程的工程转化取得了成功,为新流程的大规模工业化应用打下了坚实的基础,新流程可实现环保清洁生产并极大地提高我国钒钛磁铁矿综合利用水平,为我市做大做强钒钛产业、打造中国钒钛之都提供了新的技术路线和技术支撑。同时对于促进我国钢铁行业技术进步具有重要意义。 目前,四川龙蟒集团正在筹划进行二期工程建设,最终规模为每年200万吨,届时将获得显著的经济效益和社会效益。 |